บริษัท Kinnerton คือบริษัทเอกชนผู้ผลิตช็อกโกแลตและขนมหวานที่แปลกใหม่ที่ใหญ่ที่สุดของสหราชอาณาจักร ในการที่จะอยู่เป็นหัวแถวในตลาดที่มีการแข่งขันสูงและการเติบโตเพื่อก้าวไปสู่ตลาดในระดับโลก เมื่อเร็ว ๆ นี้ บริษัท Kinnerton ได้ทำการลงทุนกับเครื่องตรวจจับโลหะ และ เครื่องเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปน ของ METTLER TOLEDO การลงทุนในครั้งนี้จะช่วยเป็นหลักประกันว่า บริษัท Kinnerton สามารถปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ข้อปฏิบัติล่าสุดของตลาด
Mike Gee ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมโรงงาน (Site Engineering Manager) ได้ให้คำอธิบายว่า “การตัดสินใจของเราในการลงทุนกับเครื่องมือตรวจสอบผลิตภัณฑ์ใหม่นั้น ไม่ได้เกิดจากความต้องการที่จะแก้ปัญหาเกี่ยวกับการปนเปื้อนในตัวสินค้า - เพราะว่าเราไม่เคยมีปัญหาด้านนี้มาก่อนเลย! เราต้องการที่จะมีระบบการตรวจจับสิ่งปลอมปนที่ทนทานอยู่ภายใน ซึ่งมีความสามารถในการจัดการบรรจุภัณฑ์ชนิดต่างๆ ในปัจจุบันของเราได้ รวมทั้งต้องสามารถรับมือกับรูปแบบบรรจุภัณฑ์ใหม่ๆ ที่ซับซ้อนที่จะมีขึ้นในอนาคตได้อีกด้วย นี่จะเป็นหลักประกันว่า เราจะยังคงปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ข้อปฏิบัติล่าสุดของตลาด – ดังนั้น การตัดสินใจของเราจึงเกิดจากความต้องการที่จะพิสูจน์ตนเองในอนาคตของโรงงานของเรา"
การคาดการณ์ถึงความท้าทายด้านบรรจุภัณฑ์ในอนาคต
หนึ่งในเหตุผลหลักของการตัดสินใจสั่งซื้อระบบเอ็กซ์เรย์คือ บริษัท Kinnerton ได้อยู่ในระหว่างการดำเนินการเตรียมนำสินค้าใหม่ ๆ อีกมายมายออกสู่ตลาด หนึ่งในสินค้าเหล่านี้ประกอบด้วยลูกบอลช็อกโกแลตที่ห่อฟอยล์อลูมิเนียมบรรจุอยู่ในถุงตาข่าย “เรารู้ดีว่าไม่มีหนทางใดเลยที่เราจะสามารถทำตรวจจับสิ่งปนเปื้อนในถุงตาข่ายซึ่งมีลูกบอลช็อกโกแลตที่ห่อฟอยล์อลูมิเนียมบรรจุอยู่ ได้ดีไปกว่าการตรวจสอบด้วยเครื่องเอ็กซ์เรย” Nick Raby ผู้จัดการฝ่ายเทคนิค (Technical Manager) ให้คำอธิบาย “อย่างไรก็ตาม นอกเหนือไปจากการซื้อระบบเอ็กซเรย์สำหรับสายการผลิตเฉพาะแล้ว เรายังคำนึงถึงชนิดของรูปแบบบรรจุภัณฑ์ในอนาคต ซึ่งอาจพัฒนาขึ้น และอะไรคือระบบที่ดีที่สุดที่จะสามารถจัดการกับรูปแบบหลากหลายของบรรจุภัณฑ์ที่เพิ่มมากขึ้นได้ นอกจากนี้ เรายังต้องการที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่เราซื้อมาจะช่วยให้เราสามารถทำการบรรจุหีบห่อได้อย่างสะดวกไม่ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์ในหีบห่อประเภทใดก็ตามในอนาคต” หลังจากที่ได้ทำการค้นคว้าระบบต่าง ๆ ในที่สุด บริษัท Kinnerton ก็ตัดสินใจสั่งซื้อระบบเอ็กซ์เรย์ X33 พร้อมกับระบบคัดแยกแบบพ่นด้วยลมและ เครื่องตรวจจับโลหะ ‘throat’ รุ่น T Series จำนวนสี่ชุด
อัตราการตรวจจับของ METTLER TOLEDO ที่น่าประทับใจ
“หลังจากวันที่มีการทดลองใช้ฟอยล์ชนิดใหม่ห่อลูกบอลช็อกโกแลต เรามีความประทับใจมากถึงความสามารถของ X33 ในการตรวจสอบถุงตาข่ายระหว่าง 30 ถึง 80 ถุงต่อนาที ในขณะเดียวกันก็สามารถรักษาความไวในการตรวจจับไว้ได้ และมีการคัดแยกของเสียออกอยู่ในระดับต่ำ” Nick Raby กล่าว “X33 ถูกติดตั้งที่ปลายสายการผลิตในปี 2014 และทำหน้าที่เป็นจุดวิกฤติที่ต้องควบคุม (Critical Control Point - CCP) เพื่อตรวจสอบลูกบอลช็อกโกแลตห่อฟอยล์อลูมิเนียมในถุงตาข่ายซึ่งมีขนาดตั้งแต่ 45 กรัม ไปจนถึง 180 กรัม” ทั้ง Mike Gee และ Nick Raby ก็ยังชื่นชมกับความง่ายดายในการติดตั้งอุปกรณ์นี้อีกด้วย
เครื่องตรวจจับโลหะรุ่น T Series ที่รับประกันคุณภาพ
“เครื่องตรวจจับโลหะเครื่องใหม่ใด ๆ จะต้องสามารถทำงานได้ในระดับที่เราสามารถมั่นใจได้ถึงการรักษาคุณภาพสินค้าของเรา” Mike Gee ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมกล่าว “ดังนั้น เราจึงเลือกเครื่องมือตรวจจับโลหะของ METTLER TOLEDO รุ่น T Series สำหรับสายการการบรรจุหีบห่อของเรา เพราะว่าอุปกรณ์นี้มีขนาดที่เล็กที่สุดที่สามารถติดตั้งแทรกเข้าไปในสายการผลิตได้ในอุตสาหกรรมนี้“ เครื่องตรวจจับโลหะรุ่น T Series ถูกออกแบบมาเพื่อใช้ในอุปกรณ์บรรจุหีบห่อในแนวดิ่ง พวกมันสามารถตรวจจับสิ่งปนเปื้อนที่เป็นโลหะได้ทั้งหมด รวมไปถึงสแตนเลสสตีลที่ไม่เป็นแม่เหล็กในส่วนป้อนจ่ายผลิตภัณฑ์ก่อนทำการบรรจุลงหีบห่อเพื่อปิดผนึก เครื่องตรวจจับโลหะนี้ได้ถูกติดตั้งอยู่บนสายการบรรจุถุงสามสายพาน ซึ่งจะทำการตรวจจับผลิตภัณฑ์นานาชนิดที่เคลือบด้วยช็อกโกแลต
