กรณีศึกษา

กรณีศึกษา - โซลูชันการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของ METTLER TOLEDO จะสร้างความมั่นใจแก่ผู้จัดจำหน่ายอาหารแช่แข็ง

กรณีศึกษา

Frostkrone Frozen Foods GmbH ผลิตอาหารแช่แข็งพร้อมรับประทานในเมืองไรท์เบิร์ก เยอรมนี รายการอาหารพร้อมบริโภคยอดนิยมประกอบไปด้วยผลิตภัณฑ์อาหารทอด อาหารประเภทสอดไส้ และอาหารแช่แข็งแปรรูป

ผลิตภัณฑ์อาหารที่หลากหลายนี้มีตั้งแต่แท่งชีสมอซซาเรลลาแช่แข็ง พริกฮาลาปิโนเผ็ด (ปอกเปลือกออกครึ่งหนึ่ง ใส่ครีมชีส แล้วคลุกเคล้ารอบนอกด้วยเกล็ดขนมปังกรอบ) จนถึงชีสจากประเทศต่างๆ และอาหารประเภทปลา เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานของ Garvens จะตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของ frostkrone ในทุกสายการผลิต ซึ่ง Frostkrone ได้เชื่อมั่นในเทคโนโลยีการตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานแบบไดนามิกของ METTLER TOLEDO Garvens มานานหลายปีแล้ว บริษัทใช้เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานที่นำสมัยของ Garvens ทั้งหมด 8 เครื่องที่อยู่ตามจุดต่างๆ ในพื้นที่การผลิตทั้งหมดของโรงงาน

คลิกปุ่มสีเขียวด้านล่างเพื่อ ดาวน์โหลดกรณีศึกษาฉบับเต็ม

อัตราส่วนราคา/ประสิทธิภาพการทำงานที่น่าสนใจ
เครื่อง XE3 ของ Garvens จะตรวจสอบกล่องบรรจุชิ้นปลาแคชฟิชแช่แข็งขนาด 250 กรัมทันทีหลังที่ออกมาจากเครื่องบรรจุกล่อง เครื่อง XE3 จะคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่น้ำหนักต่ำกว่ามาตรฐานออกโดยอัตโนมัติ หากมีน้ำหนักน้อยกว่าน้ำหนักที่ระบุไว้ 2 กรัม เครื่องรุ่น XE3 นี้มีเทคโนโลยีการตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานแบบไดนามิกที่ล้ำสมัย อีกทั้งให้อัตราส่วนราคา/ประสิทธิภาพการทำงานที่น่าสนใจ เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานแบบไดนามิกนี้มีค่าความแม่นยำที่ 1 กรัม ที่ความเร็วสายพานลำเลียง 27 เมตรต่อนาที นอกจากนี้ เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานรุ่น XE3 ยังมีพิกัดน้ำหนักที่หลากหลายสำหรับตรวจสอบน้ำหนักผลิตภัณฑ์ได้สูงสุด 6,000 กรัม และให้ระดับความแม่นยำสูงสุด

โซลูชันการตรวจจับโลหะและการชั่งน้ำหนักแบบไดนามิก
เครื่อง CombiChecker รุ่น XS3 CC จะใช้ในสายการผลิตแท่งชีสมอซซาเรลลา และทำหน้าที่ตรวจสอบแท่งชีสมอซซาเรลลา 15 ถึง 18 ตันต่อวัน ที่ปริมาณงานสูงสุด 80 กล่องบรรจุต่อนาที เครื่อง CombiChecker จาก GARVENS มีค่าความแม่นยำที่ 0.3 กรัมสำหรับกระบวนการเฉพาะนี้ เพื่อให้สอดคล้องกับกฎข้อกำหนดในการบรรจุภัณฑ์แบบสำเร็จรูป เครื่อง CombiChecker รุ่นนี้ไม่เพียงให้ข้อมูลทางสถิติเกี่ยวกับเกณฑ์น้ำหนักที่สอดคล้องตามข้อกำหนด หากยังตรวจสอบด้วยว่าการบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนสุดท้ายมีผลิตภัณฑ์ถูกต้องครบถ้วนหรือไม่ เช่น กล่องบรรจุแท่งชีสมอซซาเรลลาที่ไม่มีน้ำจิ้มพริกไทยรสเผ็ดจะถูกตัวผลักคัดแยกออกจากกระบวนการผลิตโดยอัตโนมัติ ในทำนองเดียวกัน เครื่องตรวจจับโลหะช่วยให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์นั้นจะไม่มีโลหะเจือปนแม้แต่การปนเปื้อนโลหะที่มีขนาดเล็กที่สุด เช่น ชิ้นโลหะที่ปะปนมากับวัตถุดิบ ก็จะถูกตรวจจับและคัดออกก่อนส่งออก

“เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานของ Garvens สามารถผสานการทำงานเข้ากับกระบวนการผลิตและการจัดการคุณภาพของเราได้อย่างง่ายดาย เพื่อช่วยให้เกิดผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุด” Horst Thum ผู้จัดการฝ่ายเทคนิคของ frostkrone กล่าว “เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานและ CombiCheckers ของ Garvens ได้พิสูจน์แล้วว่าวางใจได้อย่างมาก อีกทั้งการให้บริการก็รวดเร็วและวางใจได้เช่นกัน” คุณ Thum กล่าวต่อ

ข้อมูลที่มีการเชื่อมโยงเครือข่าย
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานที่ frostkrone ทั้งหมดเชื่อมต่อถึงกัน และสามารถควบคุมได้จากสถานีงานเดียวโดยใช้ซอฟต์แวร์ CW-ReAcT II (เครื่องมือการเข้าถึงระยะไกล) CWReAcT II ให้การเข้าถึงข้อมูลของระบบการชั่งน้ำหนัก Garvens ได้อย่างดีที่สุด เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานหลายๆ เครื่องสามารถจัดการได้ง่ายดายผ่านทางอีเทอร์เน็ต ข้อมูลอาจดึงมาจากคอมพิวเตอร์ที่ติดตั้งไว้อย่างเหมาะสมทุกๆ เครื่องในบริษัท และผสานข้อมูลนั้นเข้ากับระบบจัดการคุณภาพในโรงงาน

การรับรอง MID
เครื่อง XS3 CC ยังมีการรับรอง European MID เช่นเดียวกับเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานของ GARVENS ที่นำสมัยทั้งหมดอีกด้วย โดยสอดคล้องตาม “กระบวนการประเมินความสอดคล้องกับมาตรฐานขั้นที่ 1” ซึ่งออกแบบและผลิตเพื่อให้เหมาะสำหรับการสอบเทียบอย่างเป็นทางการ ส่วน “การประเมินความสอดคล้องกับมาตรฐานขั้นสุดท้าย” (“ขั้นที่ 2”) ที่แท้จริงนั้นจะดำเนินการโดยวิศวกรของ METTLER TOLEDO Garvens ณ โรงงานของผู้ใช้

กรณีศึกษา