จัดการกับความท้าทายในการตรวจสอบคุณภาพสารเคมีที่ผู้ผลิตต้องเผชิญในปัจจุบันในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ซับซ้อน การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของ METTLER TOLEDO นำเสนอกลุ่มผลิตภัณฑ์ระบบขั้นสูงที่หลากหลาย ซึ่งออกแบบมาเพื่อตรวจสอบสารเคมีของเหลว ผง หรือแกรนูลในรูปแบบจำนวนมากหรือบรรจุภัณฑ์ รวมถึงระบบที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในพื้นที่ที่อาจเกิดการระเบิดได้
เราเชี่ยวชาญในการจัดหา โซลูชันการควบคุมคุณภาพ อัจฉริยะเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตสารเคมีส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานและกฎระเบียบด้านคุณภาพ ไม่ว่าคุณกำลังมองหา การตรวจจับการปนเปื้อนสิ่งแปลกปลอม ด้วย การตรวจจับโลหะ และ การตรวจเอ็กซเรย์ การควบคุมน้ำหนักและระดับการบรรจุ หรือการตรวจสอบความสมบูรณ์ที่ปลายสายการผลิตด้วย การตรวจสอบ น้ำหนัก ระบบวิชั่นสำหรับการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์และ การตรวจสอบฉลาก หรือระบบติดตามและตรวจสอบเพื่อให้เป็นไปตาม การออกหมายเลขกำกับและ ข้อกำหนดการ รวมกลุ่ม – เรามีโซลูชันด้านคุณภาพสารเคมีสำหรับคุณ
เราสนับสนุนการตรวจสอบคุณภาพของสารเคมีชนิดละเอียด จำนวนมาก และชนิดพิเศษ รวมถึงโพลีเมอร์ พลาสติก สีย้อม เม็ดสี และหมึก และประเภทบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย เช่น กระป๋อง ถุง ขวดหรือกระป๋องอะลูมิเนียม และภาชนะแก้วหรือพลาสติก
ระบบที่ได้รับการออกแบบอย่างถูกสุขลักษณะของเราสร้างขึ้นเพื่อให้ทนทานต่อโปรแกรมการทำความสะอาดที่เข้มงวดซึ่งมักใช้ในการผลิตสารเคมี
สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่อาจเกิดการระเบิด เรานำเสนอการกำหนดค่าเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนด ATEX และ NEC (HazLoc) รวมถึงการใช้วัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิต วงจรความปลอดภัย และกลยุทธ์การปฏิบัติตามข้อกำหนด HazLoc 'กันฝุ่น'
อุปกรณ์ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของเราช่วยให้สาธิตการตรวจสอบสถานะได้ง่ายขึ้น และมีคุณสมบัติซอฟต์แวร์ที่หลากหลายเพื่อ ปรับปรุงกระบวนการทดสอบและการตรวจสอบสารเคมีให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น ระบบของเราสามารถบูรณาการเข้ากับกระบวนการผลิตปัจจุบันของคุณสำหรับ การตรวจสอบอินไลน์แบบอัตโนมัติ หรือวางไว้ที่ส่วนท้ายของสายการผลิตเพื่อทำการตรวจสอบซ้ำด้วยตนเองในกรณีที่ระบบขัดข้องหรือเกิดข้อผิดพลาด
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ของ METTLER TOLEDO พร้อมที่จะตอบสนองความท้าทายในการตรวจสอบคุณภาพของคุณ เพื่อช่วยให้ธุรกิจการผลิตเคมีภัณฑ์ของคุณมุ่งสู่การเติบโตที่ยั่งยืน
Metal Detection | X-ray Inspection | Checkweighing | Vision Inspection |
|
|
|
|
ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุไม่ถูกต้องอาจทำให้บริษัทของคุณสูญเสียเงิน ไม่ว่าจะผ่านการแจกผลิตภัณฑ์โดยไม่จำเป็นหรือการลงโทษผู้ค้าปลีก ระบบการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำหรับอุตสาหกรรมเคมีสามารถตรวจสอบระดับการบรรจุและปรับหัวเติมได้โดยอัตโนมัติ ป้องกันการสิ้นเปลืองผลิตภัณฑ์และลดการทำงานซ้ำที่อาจเกิดขึ้น โซลูชันการควบคุมคุณภาพ เช่น เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน ระบบเอ็กซเรย์ และระบบตรวจสอบด้วยภาพ สามารถช่วยควบคุมระดับการบรรจุได้ดีขึ้น
ข้อบกพร่องและข้อผิดพลาดเกี่ยวกับฉลากเป็นสาเหตุทั่วไปของการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ แม้จะเป็นหนึ่งในปัญหาที่ป้องกันได้ง่ายที่สุดก็ตาม การรวมเครื่องตรวจสอบด้วยภาพเข้ากับกระบวนการผลิตทางเคมีจะป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อผิดพลาดหรือข้อบกพร่องของฉลากเข้าถึงผู้บริโภคได้ และช่วยลดการทำงานซ้ำที่อาจเกิดขึ้น เรานำเสนอโซลูชันการตรวจสอบด้วยภาพที่หลากหลาย ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบคุณภาพฉลากบนผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์
การปนเปื้อนจากสิ่งแปลกปลอมในผลิตภัณฑ์เคมีเกิดขึ้นเมื่อเศษโลหะ แก้ว พลาสติก และวัสดุอื่นๆ ถูกนำมาใช้ในระหว่างกระบวนการผลิต การปนเปื้อนประเภทนี้สามารถเกิดขึ้นได้จากการได้รับวัตถุดิบที่ปนเปื้อนตั้งแต่เริ่มต้นการผลิต ผ่านอุปกรณ์และเครื่องจักรที่ชำรุดหรือเสียหายระหว่างการผลิต หรือการปนเปื้อนโดยไม่ได้ตั้งใจจากพนักงาน การปนเปื้อนทางกายภาพที่ตรวจไม่พบอาจนำไปสู่การร้องเรียนของผู้บริโภค การเรียกคืนผลิตภัณฑ์ หรือการทำงานซ้ำซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
การผลิตผลิตภัณฑ์เคมีในบรรจุภัณฑ์ที่มีการปิดผนึกอย่างเหมาะสมและมีองค์ประกอบที่สำคัญทั้งหมดเป็นส่วนสำคัญในการทำให้ผู้บริโภคของคุณปลอดภัยและพึงพอใจ บรรจุภัณฑ์ที่เสียหายหรือส่วนประกอบที่หายไปอาจทำให้เกิดการเรียกคืนผลิตภัณฑ์และอาจทำให้คุณเสี่ยงต่อการถูกดำเนินคดีทางกฎหมาย นอกจากนี้ บรรจุภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลต่อกระบวนการปลายน้ำ และนำไปสู่การหกหรือการแตกหักของบรรจุภัณฑ์ ซึ่งอาจสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์การผลิตที่มีราคาแพงและส่งผลกระทบต่อผลกำไรของคุณ
ประโยชน์หลักของเรา:
ค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมในโบรชัวร์บริการล่าสุดของเราตามลิงก์ด้านล่าง
การประกันคุณภาพสารเคมีทำได้โดยการตรวจสอบเนื้อหาและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์เคมีเพื่อความสมบูรณ์ การติดฉลากที่เหมาะสม การควบคุมระดับการบรรจุ การตรวจสอบความสมบูรณ์ และ การปนเปื้อนจากวัตถุแปลกปลอม การตรวจสอบประเภทนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสารเคมี ป้องกันการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ และการทำงานซ้ำซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง ขณะเดียวกันก็ปกป้องความปลอดภัยของผู้บริโภคและชื่อเสียงของแบรนด์ด้วย
อุปกรณ์ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ใช้เพื่อช่วยในขั้นตอนการประกันคุณภาพสารเคมี ได้แก่ ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนและเครื่องตรวจจับโลหะทางอุตสาหกรรมสำหรับการตรวจจับสิ่งแปลกปลอม เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบอินไลน์สำหรับการควบคุมน้ำหนักและ การตรวจสอบความสมบูรณ์ การตรวจสอบฉลากด้วยวิชันซิสเต็ม และระบบติดตามและติดตามสำหรับการ ออกหมายเลขซีเรียลและการรวมกลุ่ม ของเคมีเกษตร
ประเทศและภูมิภาคต่างๆ จะมีข้อกำหนดการติดฉลากเฉพาะของตนเองเมื่อพูดถึงผลิตภัณฑ์เคมี แต่โดยทั่วไปแล้ว ฉลากสำหรับสารเคมีในครัวเรือนจำเป็นต้องระบุชื่อผลิตภัณฑ์และระบุส่วนผสมทางเคมีที่มีอยู่ (ส่วนผสมออกฤทธิ์และไม่ใช้งาน) ภายในผลิตภัณฑ์ พร้อมด้วยคำแนะนำสำหรับการใช้งานที่ปลอดภัยและเหมาะสม คำแนะนำในการเก็บรักษา และคำเตือนและมาตรการปฐมพยาบาลที่เกี่ยวข้องในกรณีที่สัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจหรือการกลืนกิน
ผู้ผลิตสารเคมีสามารถใช้ ระบบการตรวจสอบฉลากอัตโนมัติ เพื่อตรวจสอบว่ามีข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดอยู่ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการตรวจสอบเฉพาะจุดด้วยตนเอง
เมื่อมีการนำผลิตภัณฑ์เคมีลอกเลียนแบบเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทาน อาจทำลายความเชื่อมั่นของผู้บริโภคต่อแบรนด์ได้ เมื่อพวกเขาตระหนักว่าผลิตภัณฑ์ที่พวกเขาจ่ายเงินไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ที่พวกเขาได้รับ ในอุตสาหกรรมเคมีเกษตร การปลอมแปลงอาจนำไปสู่ความกังวลด้านสิ่งแวดล้อม หากมีการใช้สารเคมีต้องห้ามซึ่งปลอมแปลงเป็นสารเคมีที่ปลอดภัยในห่วงโซ่อุปทาน
ระบบและซอฟต์แวร์การออกหมายเลขกำกับและการรวมกลุ่ม สามารถใช้เพื่อช่วยป้องกันการจำหน่ายและการขายผลิตภัณฑ์เคมีลอกเลียนแบบ
การตรวจสอบภาชนะบรรจุสารเคมีในการผลิตด้วยตนเองอาจใช้เวลานานและมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ อย่างไรก็ตาม การใช้ อุปกรณ์ตรวจสอบผลิตภัณฑ์อัตโนมัติแบบอินไลน์ สามารถลดเวลาที่ใช้ในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก โดยการตรวจสอบส่วนใหญ่ใช้เวลาเพียงหนึ่งหรือสองวินาทีจึงจะเสร็จสมบูรณ์ เมื่อภาชนะบรรจุสารเคมีเคลื่อนตัวไปตามความยาวของระบบตรวจสอบ การตรวจสอบก็เสร็จสมบูรณ์ ตัวอย่างเช่น เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานแบบอินไลน์ ของเราสามารถตรวจสอบภาชนะบรรจุสารเคมีด้วยความเร็วสายพานที่สูงมาก ซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องชะลอความเร็วในการผลิต
ระบบตรวจสอบฉลาก ช่วยตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์เคมีอยู่ในบรรจุภัณฑ์ที่ถูกต้องพร้อมข้อมูลฉลากที่เหมาะสม สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเมื่อสายการผลิตหนึ่งผลิตผลิตภัณฑ์หลายรูปแบบ การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้งอาจเพิ่มความเสี่ยงในการใช้บรรจุภัณฑ์หรือฉลากที่ไม่ถูกต้องกับผลิตภัณฑ์ที่กำหนด โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการผลิตที่รวดเร็ว
การตรวจสอบฉลากช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีฉลากไม่ถูกต้องเข้าสู่ตลาด ซึ่งอาจทำให้เกิดการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ที่มีราคาแพงหรือสูญเสียความไว้วางใจของผู้บริโภคในแบรนด์ การตรวจจับข้อผิดพลาดของฉลากตั้งแต่เนิ่นๆ ผู้ผลิตสามารถลดการสูญเสียของผลิตภัณฑ์และต้นทุนที่อาจเกิดขึ้นจากการทำงานซ้ำ การเรียกคืน และค่าปรับ
สำหรับการใช้งานการตรวจสอบสารเคมีที่เป็นผงและเม็ดส่วนใหญ่ เครื่องตรวจจับโลหะแบบตกตามแรงโน้มถ่วง Profile ของ METTLER TOLEDO เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม ระบบเหล่านี้มีการกำหนดค่าเพื่อรองรับ ATEX / IECEx รวมถึงการปฏิบัติตาม HazLoc สำหรับบรรยากาศที่ระเบิดได้ METTLER TOLEDO ยังนำเสนอระบบลำคอและสายพานลำเลียงที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของ NEC / CEC เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ ระบบตรวจจับโลหะของเราสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตสารเคมี
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน C35 AdvancedLine ที่มีการออกแบบตามมาตรฐาน ATEX และ เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน C23 PlusLine เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตสารเคมี เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานประสิทธิภาพสูง เหล่านี้สร้างขึ้นสำหรับการตั้งค่าทางอุตสาหกรรมและสามารถรองรับงานหนักได้ มีตัวเลือกการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมเพื่อการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น ช่วยให้สายการผลิตเร็วขึ้น
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบเหล่านี้:
อุปกรณ์ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตสารเคมีสามารถใช้ ซอฟต์แวร์ ProdX™ QMS เพื่อช่วยปรับปรุงการทดสอบประสิทธิภาพ แทนที่จะต้องบันทึกผลการทดสอบด้วยตนเอง ProdX™ จะทำการบันทึกและรายงานการทดสอบโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาได้มาก นอกจากนี้ การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์เคมีหรือการแนะนำโปรไฟล์อุปกรณ์ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ใหม่สามารถทำได้จากระยะไกล แทนที่จะต้องป้อนพารามิเตอร์ใหม่ด้วยตนเองบนอุปกรณ์ตรวจสอบแต่ละเครื่อง ซึ่งครอบคลุมถึงการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ โดยการเปลี่ยนแปลงสามารถเกิดขึ้นได้ที่ตำแหน่งศูนย์กลางแห่งเดียว และเผยแพร่โปรไฟล์ผลิตภัณฑ์เคมีใหม่ไปยัง ระบบการตรวจสอบคุณภาพของ METTLER TOLEDO ในสายการผลิต
