A&Z Pharmaceutical เป็นผู้พัฒนาและผู้ผลิตชั้นนำในส่วนผลิตภัณฑ์เสริมทางโภชนาการระดับพรีเมียมมานานกว่า 20 ปี ความสำเร็จของพวกเขาสะท้อนถึงแบรนด์ที่เป็นดั่งตัวชูโรงซึ่งมีชื่อเสียงกว้างขวางอย่าง ผลิตภัณฑ์เสริมวิตามิน D และแคลเซียมซึ่งเรียกว่า D-Cal®
ในการปกป้องความสมบูรณ์แบบของแบรนด์โดยใช้กระบวนการอัตโนมัติมากขึ้น พวกเขาจึงได้เปลี่ยนการตรวจสอบน้ำหนักแบบออฟไลน์เป็นเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน IM3100 แบบอินไลน์จาก METTLER TOLEDO ในปี 2016 โดยเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน Chute-Fed แบบเลนคู่นั้นช่วยให้บริษัทเพิ่มผลผลิตและลดแรงงานขณะทำการรับรองคุณภาพผลิตภัณฑ์
การชั่งน้ำหนักแบบอินไลน์ความเร็วสูง
“เราเลือก IM3100 สำหรับสายการบรรจุผลิตภัณฑ์ของเรา เนื่องจากความถูกต้องแม่นยำในระดับความเร็วสูงอันน่าประทับใจ แม้จะมีการสั่นสะเทือนในสายการบรรจุผลิตภัณฑ์ก็ตาม” Jose Rios, ช่างเทคนิคฝ่ายการวิจัยและพัฒนาของ A&Z Pharmaceutical กล่าว “อันที่จริง เราคงรักษาความถูกต้องแม่นยำเอาไว้ที่ +/- 25 ถึง 30 มก. ซึ่งดีกว่าที่ METTLER TOLEDO เสนอไว้ เนื่องจากเราดำเนินการค่อนข้างช้ากว่าพิกัดการชั่งสูงสุดสำหรับบรรจุภัณฑ์ 120 รายการต่อนาที”
A&Z Pharmaceutical ปกป้องแบรนด์และผลิตภัณฑ์ของตนด้วยเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน Chute-Fed
- ดาวน์โหลด: AZ-Pharma-EN.pdf
เครื่องจักรที่มีเอกลักษณ์เฉพาะ
เนื่องจากเป็นเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน Chute-Fed แบบเคลื่อนไหวไม่ต่อเนื่องเพียงหนึ่งเดียวในตลาด IM3100 จึงทำงานแตกต่างจากเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานอื่นๆ บรรจุภัณฑ์จะเลื่อนลงมาที่สายพานทั้งสองสายและไปหยุดที่ประตู ณ จุดนี้ จะมีการดำเนินการชั่งน้ำหนักแบบสแตติกด้วยระบบชั่งน้ำหนักด้วยหลักการคืนสภาพแรงแม่เหล็กไฟฟ้าขั้นสูง (EMFR) ซึ่งมีความถูกต้องมากกว่าโหลดเซลล์สเตรนเกจแบบทั่วไป บรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักถูกต้องจะถูกส่งต่อผ่านสายพานไปยังแท่นชั่ง ซึ่งจะได้รับการบรรจุลงกล่องด้วยมือ บรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเกินจะถูกส่งไปยังถังคัดแยกโดยอัตโนมัติผ่านพนังหมุน
ใช้พื้นที่เล็กน้อย แต่มีความถูกต้องแม่นยำที่มากขึ้น
“IM3100 สามารถจัดการกับการสั่นสะเทือนที่เกิดจากเครื่องบรรจุของเราได้และใช้พื้นที่ติดตั้งเพียงเล็กหน้อยทำให้ตรงตามข้อกำหนดด้านพื้นที่ของเรา ซึ่งช่วยให้เราติดตั้งแบบอินไลน์ได้” Mark Appledorf, วิศวกรโรงงานที่ A&Z กล่าว “เนื่องจากเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานนี้ใช้วิธีการชั่งน้ำหนักแบบสแตติก จึงทำให้มีความถูกต้องแม่นยำที่มากกว่าระบบไดนามิกทั้งหลาย ข้อเสียของการชั่งน้ำหนักแบบสแตติกคือ ความเร็วที่ช้ากว่า แต่การกำหนดค่าแบบสองเลนสำหรับระบบของเราช่วยให้เรามีผลผลิตได้ตามที่เราต้องการ”
ในสายการผลิตนี้ เครื่องขึ้นรูปแนวตั้ง-บรรจุ-ปิดหีบห่อ (VFFS) จะบรรจุ D-Cal แบบเม็ดลงในแถบซองทั้งสิบซอง ซึ่งจะถูกตัดออกครึ่งหนึ่งเป็นสองแถบห้าซอง โดยวัดได้ 2.5 x 7.5 นิ้ว และชั่งน้ำหนักได้ 7.4 กรัม จากนั้น ระบบเลือกและวางจะส่งแถบดังกล่าวไปยังเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานที่มีขอบกว้าง
การตรวจสอบแบบอัตโนมัติเทียบกับ การตรวจสอบแบบแมนนวล
“ก่อนที่เราจะติดตั้งเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานนี้ เราทำให้การชั่งน้ำหนักของเราทั้งหมดเป็นแบบออฟไลน์ ซึ่งใช้เวลากว่าสามวันและบุคลากรอีกสองคนในการตรวจสอบให้ครบถ้วน 100 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งถือเป็นการใช้เวลาและแรงงานค่อนข้างมาก” Appledorf อธิบาย “แต่ในตอนนี้ เราได้พัฒนาประสิทธิภาพการผลิตของเราโดยการตรวจสอบผลิตภัณฑ์แบบอินไลน์โดยทันทีหลังจากบรรจุลงซอง ซึ่งทำให้เราสามารถดำเนินการได้ตรงตามกำหนดเวลาจัดส่งได้มากขึ้นและสามารถมอบหมายงานอื่นในโรงงานให้แก่บุคลากรทั้งสองที่ดำเนินการตรวจสอบเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานแบบออฟไลน์ก่อนหน้านี้ได้อีกด้วย”
